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      Test de boulets marqués                
                               
        1 Introduction:                  
          - Les test de boulets marqués, abréviation MBT en anglais, sont effectuées tant pour le ciment que pour l'industrie minière. 
          - Il est unanimement admis qu'ils ont beaucoup plus d'importance dans le domaine des mines où l'usure est considérablement 
            plus élevée.                  
          - Le point de vue économique est plus critique, que ce soit pour les miniers ou les fournisseurs de boulets.   
          - Toutefois, ces tests sont aussi très utiles dans le domaine de ciment.         
          - Il est important de noter que certains producteurs (ciment et mines) font des réserves sur le bien-fondé de ces tests.  
                               
        2 Objectifs du MBT:                
          - Un fournisseur veut prouver que son produit est meilleur.           
          - Un producteur de ciment veut comparer les différents fournisseurs pour l'inclusion dans la liste des fournisseurs, par exemple. 
          - Un fournisseur de corps broyants et un producteur minier/ciment conviennent de réaliser ensemble une étude   
            approfondie afin d'obtenir la meilleure qualité de boulet.          
                               
        3 Boulets marqués:                
          - Il est généralement admis que 200 boulets sont nécessaires et suffisants pour faire le test (200 boulets pour un alliage). 
          - Un trou est percé dans chaque boulet.              
          - Le trou a les dimensions suivantes: 5mm de diamètre et 15 mm de profondeur.       
          - Exemple de boulet marqué:              
           
     
                   
          - Si différentes qualités sont testées, les boulets sont marqués comme suit:        
             
     
                 
                           
                           
            Qualité 1 Un seul trou foré depuis la surface jusqu'au centre      
                           
                           
                           
                           
                           
            Qualité 2 Deux trous percés à 180°          
                           
                           
                           
                           
                           
            Qualité 3 Deux trous percés à 180°          
              et troisième trou à 90° dans le même plan      
                           
                           
                           
                           
            Qualité 4 Quatre trous forés à 90° dans le même plan      
                           
                           
                           
                           
                           
            Qualité 5 Quatre trous forés à 90° dans le même plan      
              et 5ème trou au centre dans un plan perpendiculaire    
                           
                           
            etc...                  
          - On peut également injecter une résine colorée dans les trous.           
          - Tous les boulets doivent être pesés.               
          - La tolérance de poids ne devrait pas varier de plus de ± 2 grammes.         
          - Le poids moyen est ensuite calculé pour chaque qualité de boulets marqués, ce sera le poids initial de l'essai.   
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        4 Procédure de contrôle:                
          - Les boulets marqués sont introduits dans le broyeur au jour initial du test.         
          - Dans le domaine du ciment, le premier contrôle sera effectué après ± 1000 heures de fonctionnement.     
          - En ce qui concerne l'exploitation minière, le premier contrôle sera effectué après ± 400 heures de fonctionnement.  
            Cela dépend du taux d'usure.               
          - En règle générale, 6 contrôles sont effectués.             
          - Le test peut durer un an pour un broyeur qui tourne les 2/3 du temps (16-17 heures par jour).     
          - Pour qu'un contrôle soit valable et représentatif, plus ou moins 15 boulets de chaque qualité doivent être trouvés dans la charge.
                               
        5 Données à prendre lors de l'essai:              
          - Date de l'inspection                
          - Heures de production entre les inspections            
          - La production de ciment en t              
          - kwh au début et à la fin de la période              
          - Poids des ajouts en kg                
          - Poids de chacun des boulets marqués trouvés à l'intérieur du broyeur        
                               
        6 Les résultats du test:                
          - Les tableaux suivants nous montrent quels résultats nous obtenons avec les données recueillies lors de tous les contrôles du MBT
           
     
                     
                               
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        7 Exemple:                  
          - Remarque: Cet exemple est complètement fictif            
           
     
                     
                               
                               
                               
        8 Remarque importante:                
            Cette présentation est basée sur la méthode développée par la société Magotteaux      
                               
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