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      Dimensionnement broyeur à boulets monochambre suivant la méthode de Bond  
     
      Avertissement: Ce calculateur donne une idée approximative et initiale pour le dimensionnement d'un  
      broyeur de ciment.          
      Pour aller de l'avant, une étude plus approfondie est nécessaire avec le fournisseur du broyeur.  
                 
      Date         
      Société/Cimenterie  
               
      Calcul pour quel broyeur?
           
    1 Caractéristiques du ciment:          
      Avertissement: Il est toujours nécessaire de prendre en compte le plus grossier ciment, c'est à dire le ciment   
      donnant la production la plus importante pour le dimensionnement d'un broyeur à boulets!    
      Composition: Nom des composants: Pourcent: Work index: Gravité spécifique:  
          % kWh/t kg/dm3  
       
     
       
     
       
     
       
     
       
     
        Total:  
                 
      Dimension ayant 80% de passants Nom des composants: F80:      
      à l'alimentation: mm    
        mm    
        mm    
        mm    
        mm    
        Total: mm      ou µm
                 
    2 Objectif de finesse:          
      Fineness Blaine cm2/gr      
      Fineness Blaine corrigée (*) cm2/gr      
      (*) En cas de calcaire, pouzzolane et trass          
      Résidu de référence (*)
    µm Résidu %
      (*) Pour le cru, 90µ est généralement utilisé          
      Tamis de 80% de Passant µm      
    3 Objectif de production (débit): t/h      
    4 Formule de Bond pour broyeurs à ciment:          
     
     
             
               
               
               
     
     
             
               
      où C1 est une correction pour le broyage en voie sèche,        
      C2 est une correction pour un circuit ouvert,        
      C3 est une correction pour un diamètre de broyeur,        
      C4 est une correction pour la taille de l'alimentation,        
      C5 est une correction pour la finesse du produit fini,        
      C6 est une correction pour les séparateurs à haut rendement.        
     
     
             
               
     
     
     
       
     
     
           
     
     
           
             
             
     
     
       
         
         
         
         
         
     
     
             
               
               
     
     
           
             
    5 Facteurs d'efficacité:          
      Procédé en voie (C1)
       C1 =  
      Circuit ouvert ou fermé (C2)
       C2 =  
      Choisir un diamètre temporaire m C3 =  
      Blindage classant-releveur
           
      Diamètre intérieur du broyeur m      
      Correction pour alimentation     C4 =  
      Correction pour finesse produit     C5 =  
      Correction pour séparateurs HE
      C6 =  
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    6 Energie spécifique broyeur estimée: kWh/t à l'arbre    
    7 Puissance absorbée requise: kW      
      Type de transmission
    donne un rendement de  
      Puissance absorbée aux bornes kW      
      Puissance spécifique réelle kWh/t aux bornes moteur(s)  
    8 Dimensionnement broyeur monochambre:        
      Ratio Longueur/Diamètre        
     
     
           
             
             
             
             
      Longueur utile m      
      (*) Si configuration DIN, choisir la valeur la plus proche en tenant compte de: 0 - 0,25 - 0,50 - 0,75 m    
      Longueur de la chambre (DIN) m      
      Vitesse critique t/min    
      Vitesse broyeur (*) t/min ou de la vitesse critique
      (*) Les broyeurs modernes ont une vitesse comprise entre 70 et 75% de la vitesse critique!  
      Degré de remplissage estimé (*) %      
     
     
             
               
               
               
      Nouvelle puissance absorbée kW aux bornes moteur(s) (*)  
      Nouvelle puissance spécifique kWh/t      
      Précision comparée à la formule de Bond (*) ---------------------------------->
      (*) Si cette valeur est fort différente (plus de ± 2%) de la valeur trouvée au point 5, recommencer  
      le calcul en changeant la valeur du diamètre au point 5, le ratio L/D, La vitesse de rotation, le degré de remplissage,  
      tout en respectant les valeurs usuelles!          
    9 Autres facteurs de correction de puissance:        
      50% or plus de laitier dans l'alimentation        
      Blindage classant-releveur        
      L'alimentation est du charbon        
      Nouvelle puissance absorbée kW aux bornes moteur(s)  
    10 Dimensions finales du broyeur:          
      Largeur des équipements internes:          
      Blindage d'entrée mm      
      Cloison de sortie (*) mm      
      (*) En cas de broyeur airswept (sans élévateur à godets), cela devient le blindage de sortie!      
      Dimensions finales:          
      Diamètre virole m      
      Diamètre interne m      
      Epaisseur moyenne blindage mm      
      Longueur totale bride à bride m      
      Longueur utile m      
      Ratio Longueur/Diamètre final        
      Charge de boulets tonnes ou % degré de remplissage
      Vitesse du broyeur t/min      
    11 Si nécessaire, chambre de séchage (pour broyeur à cru):        
      Chambre de séchage?
           
        Nom: Humidité:      
      Humidité Maximum de l'alimentation %H2O    
        %H2O    
        %H2O    
        %H2O    
        %H2O    
        Humidité totale %H2O   ou litres/h
                 
      Diamètre de la chambre de séchage (*) m       
      (*) est généralement le même que celui du broyeur ou légèrement inférieur        
      Volume requis m3      
      Longueur requise m       
      (*) Si configuration DIN, choisir la valeur la plus proche en tenant compte de: 0 - 0,25 - 0,50 - 0,75 m    
      Longueur DIN choisie m      
      Puissance absorbée chambre séchage kW      
                 
    12 Puissance installée requise:          
      Puissance installée totale kW      
      Puissance installée kW      
                 
      Attention: Ce calculateur donne une bonne idée initiale pour dimensionner un broyeur.    
      Pour aller plus loin, une étude complète avec le constructeur du broyeur est nécessaire.    
                 
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